Glas-Metallverbindungen für Defense & Aerospace

Unsere Glas-Metall-Verbindungen werden für eine Vielzahl von Sensoren verwendet, die notwendig sind, um mit dem Flugzeug sicher, komfortabel und schnell ans Ziel zu kommen.

Solche Bauteile sind permanent großen Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit sowie Verschmutzung, hohen Drücken und Vibrationen ausgesetzt. Die Glas-Metall-Verbindungen von Electrovac schützen diese lebenswichtigen Sensoren langfristig und werden daher seit Jahrzehnten in der Luftfahrt fehlerfrei eingesetzt.

Zudem werden unsere hermetischen Spezialgehäuse weltweit für verschiedene Satellitenprojekte verwendet.

Anwendungsbeispiele
  • Lasersysteme für Satelliten
  • Primäre und sekundäre Stromversorgungssysteme
  • Turbinen-Kontrollsysteme
  • Energie-Verteilersysteme im Flugzeug
  • Beleuchtungs- und Belüftungsmanagement
  • Starter für die Hauptturbinen
  • Notfallturbinen
  • Treibstoffkontrollsysteme
  • Enteisungssysteme
  • Kurs-Lage-Referenzsysteme (sogenannte Kreisel)
  • Geschwindigkeits-, Höhen- und Beschleunigungsmesssysteme
  • Nachtsichtgeräte
  • Radar-Elektronik
  • Zündsysteme

Defense / Aerospace

Electrovac für militärische Luftfahrtsysteme

Im Defense-Bereich zählen absolute Zuverlässigkeit und maximale Widerstandsfähigkeit. Electrovac entwickelt und fertigt hochpräzise Vakuum- und Beschichtungslösungen, die selbst unter extremen mechanischen, thermischen und klimatischen Belastungen dauerhaft funktionieren.

Unsere Prozesse erfüllen strengste Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen und machen uns zum verlässlichen Zulieferer für Hubschrauber-Systeme und verteidigungsrelevante Anwendungen.

Präzision für unbemannte Systeme

Drohnen stellen höchste Anforderungen an Gewicht, Effizienz und Performance. Electrovac liefert maßgeschneiderte Komponenten und Beschichtungen, die Leichtbau mit Langlebigkeit und Funktionalität verbinden.

Durch enge Entwicklungskooperationen unterstützen wir Defense-Programme von der Prototypenphase bis zur Serie – für zuverlässige Systeme in sicherheitskritischen Missionen.

Zuverlässigkeit für Raumfahrt & Satellitentechnik

Im Orbit gibt es keinen Spielraum für Ausfälle. Electrovac ist Spezialist für vakuumtechnische Lösungen und Beschichtungen, die den extremen Bedingungen des Weltraums standhalten. Unsere Technologien gewährleisten stabile Funktion, minimale Ausgasung und höchste Materialreinheit – entscheidende Faktoren für Satelliten und Aerospace-Anwendungen mit maximalem Anspruch an Qualität und Lebensdauer.

Spezial- & Hybridgehäuse

Electrovac fertigt hermetisch dichte Spezial- und Hybridgehäuse für Kunden weltweit.

Diese kundenspezifischen Spezial- und Hybridgehäuse werden unter anderem in der Flugzeugindustrie, der Opto-Elektronik, der Mikrowellen-Technik, der Laser-Technik sowie in der Leistungselektronik, der Telekommunikation, der Medizintechnik und in Satelliten verwendet, um die sensitiven elektronischen Schaltungen langlebig und ohne Leistungsverlust zu schützen.

Wir fertigen entsprechend den spezifischen Anforderungen unserer Kunden und haben uns über die letzten Jahre in allen Marktsegmenten zu einem flexiblen Qualitätsführer und wettbewerbsfähigen Ansprechpartner entwickelt. Unser umfangreiches Produktportfolio beinhaltet Kleinmengen für Nischenanwendungen bis hin zu Serienprodukten für die Massenproduktion.

 

Spezialgehäuse

Fräsgehäuse können für fast jedes Design hergestellt werden:
> Stahl, Edelstahl oder Kovar
> Der Wannenboden kann bei zusammengelöteten Varianten z.B. auch als Al, Cu, MoCu und CuW ausgeführt werden, um eine entsprechend bessere Wärmeüberleitung zu gewährleisten.
> Die Außenabmessungen werden kundenspezifisch ausgelegt.
> Herstellungsmethode: zerspanend

> Anschlusspins:
>Kovar, NiFe oder Alternativmaterialien für Hochstromanwendungen

Wannen-Hybridgehäuse

Bei Hybridgehäusen werden die Anschlusspins entweder parallel an der Wannenseitenwand (Flatpacks) angebracht oder in den Wannenboden (Plug-In) eingeglast.

Wanne/Rahmen: > Stahl oder Kovar > Der Wannenboden kann bei zusammengelöteten Varianten z.B. auch als Cu, MoCu, CuW ausgeführt werden, um eine entsprechend bessere Wärmeüberleitung zu gewährleisten. > Die Außenabmessungen werden kundenspezifisch ausgelegt. > Herstellungsmethode: Tiefziehen oder zerspanend

Anschlusspins: > Kovar oder Alternativmaterialien für Hochstromanwendungen

Flach-Hybridgehäuse

Grundplatte:
> Stahl, Edelstahl oder Kovar
> Die Außenabmessungen werden kundenspezifisch ausgelegt.
> Herstellungsmethode: Folgeverbund-Stanzwerkzeuge
Anschlusspins:
> Kovar, NiFe oder Alternativmaterialien für Hochstromanwendungen

Gültig für Spezial- und Hybridgehäuse:
> Oberflächenbeschichtung: Ni und Au, je nach Weiterverarbeitungstechnologie
> Verschluss-Deckel und Kappen können gemeinsam mit dem hermetisch dichten Gehäuse geliefert werden.

Die Testmethoden richten sich nach MIL STD 883 oder JEDEC STD.