Plastic-to-metal-seals (PTMS)
Präzise Dicht- und Verbindungslösungen
Electrovac Components entwickelt und fertigt hochwertige Metallkomponenten für den Bereich Plastic-to-Metal-Seals (PTMS). Bei den Bauteilen handelt es sich überwiegend um Funktionselemente, die dauerhaft und dicht in Kunststoff eingebunden werden.
Diese Technologie ermöglicht kompakte, belastbare und medienbeständige Komponenten für anspruchsvolle technische Anwendungen.
Das ist ein Plastic-to-Metal-Seal (PTMS)
Ein Plastic-to-Metal-Seal (PTMS) ist ein Bauteil, bei dem ein Metallteil fest und dicht in Kunststoff eingebettet ist. Diese Verbindung sorgt dafür, dass Medien wie Luft, Gase oder Flüssigkeiten nicht austreten können, selbst bei hohen Drücken, Temperaturschwankungen oder chemischer Belastung.
Der Kunststoff übernimmt dabei die Dichtfunktion und Isolation, während das Metall für Stabilität, Präzision oder eine elektrische Funktion sorgt. Durch die feste Verbindung beider Materialien entsteht ein langlebiges, zuverlässiges und platzsparendes Bauteil, das in vielen technischen Anwendungen eingesetzt wird – zum Beispiel in Sensoren, elektrischen Durchführungen oder medizinischen Geräten.
Technologie für höchste Anforderungen
Durch den Einsatz moderner Hybrid- und Spritzgusstechnologien entstehen PTMS mit hoher Prozesssicherheit sowie ausgezeichneter Druck-, Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit.
Die Kombination aus Metall und Kunststoff erlaubt eine funktionale Integration, reduziert Bauraum und steigert die Zuverlässigkeit im Einsatz.
Anwendungen und Branchen
Plastic-to-Metal-Seals kommen überall dort zum Einsatz, wo zuverlässige Dichtheit und mechanische Stabilität entscheidend sind – unter anderem in der Sensorik, Elektrotechnik, Medizintechnik sowie in der Luft- und Raumfahrt. Die PTMS werden dabei exakt auf die jeweilige Anwendung und die eingesetzten Medien abgestimmt.
Alles aus einer Hand – von der Idee bis zur Serie
Electrovac Components begleitet die PTMS-Projekte seiner Kunden ganzheitlich: von der Entwicklung und Konstruktion über Simulationen, Material- und Bauteilanalysen bis hin zu Werkzeugbau, Prototyping und Serienproduktion. Abgestimmte Prüf- und Überwachungsprozesse sichern gleichbleibend hohe Qualität und reproduzierbare Ergebnisse.
